熱網(wǎng)蒸汽管道補償器寬度方向的外力合力不為零或垂直于熱網(wǎng)蒸汽管道補償器寬度方向的拉應力不均勻。如果兩個平面的偏差大于1mm，則兩個平面應調整在同一側。如果輸送帶偏離套筒的左側，套筒左側的軸承座應向前移動或向后移動。熱網(wǎng)蒸汽管道補償器的偏差應從補償器的設計、使用和維護開始。

例如，熱網(wǎng)蒸汽管道補償器兩側的松緊度不同，熱網(wǎng)蒸汽管道補償器兩側的高度不同，輥支架等裝置未安裝在熱網(wǎng)蒸汽管道補償器運行方向的垂直截面上，會導致皮帶偏差。熱網(wǎng)蒸汽管補償器運行時，熱網(wǎng)蒸汽管補償器兩側的松緊度不同；熱網(wǎng)蒸汽管補償器左右偏差，無固定方向，熱網(wǎng)蒸汽管補償器松弛，調整張緊機構；熱網(wǎng)蒸汽管補償器在套筒處偏差，套筒安裝水平不高，熱網(wǎng)蒸汽管補償器拉力增加，及時清理粘附介質；熱網(wǎng)蒸汽管補償器空載時不偏差，重載時總偏差一側，調整接料斗或補償器位置，防止偏差。

      如果熱網(wǎng)蒸汽管道補償器邊緣磨損嚴重或熱網(wǎng)蒸汽管道補償器接縫不平行，則熱網(wǎng)蒸汽管道補償器兩側的張力不一致。熱網(wǎng)蒸汽管道補償器在露天存放時應采用防雨方法。在儲存和轉移過程中，應防止熱網(wǎng)蒸汽管道補償器碰撞，避免熱網(wǎng)蒸汽管道補償器損壞，熱網(wǎng)蒸汽管道補償器外觀應保持清潔。熱網(wǎng)蒸汽管道補償器的應用應始終保持整潔。進出口不得有雜物。熱網(wǎng)蒸汽管道補償器和管道內的灰塵等雜物應保持足夠的供電行動能力。

       檢查滾筒水平線與輸送帶輸送機垂直線之間的不重度。如果不重疊值超過3mm，則應使用套筒兩端的長設備孔進行調整。具體方法是輸送帶傾向于哪一側，套筒的哪一側向輸送帶移動，或其他一側向后移動。檢查介質在高溫帶上的位置。介質不在輸送帶橫截面上，會導致輸送帶偏差。如果介質偏向右側，則輸送帶偏向左側，反之亦然。使用時，應盡可能保持介質在中間。為了減少或防止此類輸送帶偏差，可以添加支架，以改變介質的方向和位置。